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先进激光与钣金加工制造技术应用 您的位置:中福彩票-公司动态 - 行业新闻

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发布时间:2014.11.13 新闻来源:激光切割机,激光雕刻机,激光打标机,激光设备品牌生产厂家-中福彩票官方网站 浏览次数:
      钣金加工和钣金作为工业领域的基础行业,广泛应用于汽车、电子、电器、工程机械、通讯等诸多领域。近年来,钣金行业的发展势头迅猛,市场潜力巨大,钣金市场的发展在给生产和日常生活带来便利的同时,也给企业带来了较好的经济利益。先进的激光技术与装备将成为提升钣金加工技术水平全面进步的关键,从而激光加工制造技术必将受到钣金行业的高度重视。在此背景下,以"对接与发展--先进激光与钣金加工制造技术应用"为主题的2014钣金加工技术高峰论坛应运而生。激光切割机,激光雕刻机,激光打标机,激光设备品牌生产厂家-东莞市合力激光设备有限公司!
  中国钣金协会专家、顾问宋拥政从钣金设备技术、钣金工艺技术、钣金网络化等几方面对钣金加工做了详细论述:钣金加工技术分为两个方面,一是钣金设备技术,二是钣金工艺技术。钣金设备为钣金工艺服务,现代钣金设备主要有:数控转塔冲床、数控液压剪板机、数控折弯机、数控激光切割机、数控激光焊接机和板材柔性制造系统。钣金工艺服务于钣金件制作,钣金件是钣金工艺技术的直接体现。激光加工主要包括:切割、焊接、热处理、打标、雕刻等。激光切割约占60%,激光焊接约占20%,激光热处理、熔覆约占15%。激光切割切缝窄、切速高、精度高、噪音低,宜于数控或计算机数控。主要用大功率CO2激光器,近年用光纤激光器。适合切割金属、非金属多种材料。最高切速可达50m/min,定位精度0.01mm/500mm;切板厚1mm直径3mm小孔,每分钟100个,直径误差≤50μm;最大切厚高达50mm(不锈钢)。今后的发展趋势是高速度高精度、切厚板和大件、立体切割、自动化无人化、占地小组合化。钣金网络化是从图纸到加工整个过程的虚拟模拟系统,它可以模拟加工过程,对加工进行检验,减少加工前准备工作,并可以管理所有工程数据,实现钣金件从设计到加工的网络化、快捷化、合理化,是提高生产效率的新的加工理念,也是钣金加工技术主要的发展方向。 中国锻压协会行业研究员刘永胜的演讲题目是"国内外钣金行业运行形势分析",他用各种数据回顾了2013年中、美两国金属成形行业调研情况对比,并对2014年钣金行业上半年运行情况、下半年预测进行了阐述。2013年美国金属成形行业销售收入情况与中国对比数据显示,销售额在500万美元以下的美国金属成形行业企业比例是11%,中国是22.86%,中国钣金行业企业比例是36.11%;销售额在2000万~5000万美元的美国金属成形行业企业比例是38%,中国是10%,中国钣金行业企业比例是5.56%。从这两项数据就能看出中国金属成形企业尤其是钣金行业与美国的差距还很大,要走的路还很长,企业需要不断的努力,提升自我,壮大自我。国外钣金企业产品定位专而精,客户层次较高,具备产品研发能力,厂房布局科学合理,场内物流顺畅,既有利于提高生产效率、降低生产成本还强调整洁卫生、保障职工身体健康和安全。中国的钣金企业应该学习国外钣金企业的优点,早日强大起来。
  兵器工业新技术推广研究所专家、教授吕德龙的演讲题目是"激光加工技术及其战略应用",吕教授讲述了钣金激光加工在船舶、汽车、航空航天等各行业的应用情况。东风汽车模具有限公司高级工程师杨兴作为汽车用户代表详细介绍了钣金激光加工在汽车行业的应用情况。东风汽车模具有限公司的检具在制造过程中,检具断面规一直是检具制造中的瓶颈,它加工周期长,精度要求较高。检具断面规的制造、检测、安装、调试几乎占检具制造周期的1/2。为了满足市场对检具交货期的要求,必须突破检具断面规的传统制造工艺,采用新工艺、新设备。针对这个问题,公司对激光切割机从软件编程、工艺参数、切割工作台等方面进行改善,最后通过工艺试验确定胚料的加工余量,满足激光切割对最小加工余量的要求,使毛胚尺寸最小化。改善激光切割技术可以大大缩短检具断面规加工周期,减少加工工序,降低加工成本。激光淬火是通过具有足够功率密度的激光束快速加热金属表面,从而使其表面得到强化。其优点为热循环过程快,淬火零件不变形;淬火层组织细密、硬度耐磨性好,强韧匹配性好;硬化层有效深度为0.5~0.7mm;几乎不破坏表面粗糙度;精度和可控性好,激光淬火不开裂;激光淬火清洁、高效,不需要水或油等冷却介质。东风汽车模具公司今后的研究方向是改变传统大型模具人工淬火工艺不稳定、速度慢等问题;使模具淬火工艺更加参数化;延长模具使用寿命。
武汉华工激光工程有限公司技术部经理董结讲述了激光先进制造技术的行业应用。公司拥有五大系列产品,包括激光器及其核心部件、激光精密微细制造设备、大型表面处理及再制造激光装备、数控激光切割机系列及数控精细等离子切割机系列,在各行业应用广泛。汽车齿轮激光焊接,可以提高变速器齿轮的产品精度,简化产品结构及制造工艺,满足产品开发与试制中零部件结构的不断调整及样件制造的需要。激光焊接的齿轮件结构紧凑,精度和可靠性提高,可减少车辆故障率,并提高车辆操纵灵活性,提高产品信誉。激光切割焊接在造船领域也应用广泛,其客户包括江南造船厂、沪东船厂、外高桥船厂、南通熔盛重工、武昌造船厂、江南长兴造船有限公司、扬州大洋造船、广船国际、江南重工、武船重工股份有限公司等。在现在石化企业中,都会采用激光熔覆技术进行对大型零件修复,不需要预热工件,就可以恢复部件的尺寸,而且后续加工量。?徊??苯鹆盐,硬度也是非常的坚固,修复的效果非常的好。修复的部件强度将会是原来部件的一倍,修复的价格也非常的便宜,更缩短了维修的时间,解决了石油化工业中重要的麻烦。除此之外,公司的产品在航空航天、汽车电子、工程机械、塑料模具等行业也有广泛的应用。
  江苏扬力集团有限公司崔凯介绍了ML系列光纤激光切割机和RL160型三维激光切割机。ML系列光纤激光切割机是扬力数控开发的龙门式短横梁双边同步驱动、搭载光纤激光发生器的新型激光切割机。结构刚性高、稳定性好、切割效率及定位精度高。该设备采用光纤进行激光光束的传输,保证了切割全范围内都能达到最佳的切割效果。同时该设备具有灵活性强、安全、操作方便、能耗低、可靠性高等特点,属高效数控金属板材切割加工设备。RL160型三维激光切割机是由工业机器人与光纤激光器组合后进行切割的三维加工机床,主要应用于汽车制造、航空航天等领域,其中尤以切割汽车零部件的钣金覆盖件运用最广泛,虽然工业机器人的重复定位精度比五轴机床稍低,但这完全可以满足汽车钣金覆盖件和底盘件行业的精度要求。而机械手光纤激光切割机的制造成本低,运行维护费用少,占地面积小等优点成为广大用户首选。
  杭州智沃科技有限公司产品经理李松刚介绍了Radan专业的钣金设计加工解决方案。Radan作为Vero旗下的一套专业的钣金设计及加工系统,为用户提供产品设计、排料设计、辅助编程及生产管理等整个全面的钣金加工解决方案。Radan能够完成二维画图、三维钣金建模、三维模型自动展开、套排料设计、切割编程、冲压编程、折弯机编程及仿真。此外还提供图文档管理、DNC程序传输、钣金生产信息管理系统等功能,几乎能够涵盖钣金生产中从设计到加工到管理的所有功能。是目前市面上功能最全面、集成度最高的钣金软件。RADAN软件提升的不仅只是35%的编程效率,更有5%板材利用率的提升,30%数据报告详细化的提升,10%各部门协同工作效率的提升。
  天田(中国)有限公司钣金(压力机)营业本部销售推进部科长顾迪欧为大家解读了AMADA激光技术解决方案。全新全球标准的CO2激光加工机LCG3015,用了低重心横梁和最新的驱动机构,再加上利用高旋转电机和斜齿轮齿条方式,实现了高速加工和提高了切割加速度,追求薄中板的高速、高生产性。快进速度达到XY轴合成170m/min。搭载了为薄板加工设计的新型发振器,提高了薄板切割性能,实现了高品质加工。同时还搭载了加工待机时的省电模式自动切换功能,实现了节能功能。为实现薄板到厚板长时间的连续运作,AMADA提供了LCG系列的系统升级方案,实现无人化操作。在AMADA自动仓库"MARS"中,可以实现各种材料的自动搬入,和堆垛产品的自动搬出。全方位的升级为LCG系列带来了更大的柔性生产性,可以说LCG系列是搭载了丰富多彩的加工技术,拥有非凡的高品质加工能力的先进设备。
  结语
  中国的钣金加工行业正在从"大批量生产"到"多品种小批量"生产转变,对应的设备需求向柔性化方向发展。在产品品质不断提高、生产周期不断短缩、以及对低成本化等的更高要求下,使企业对设备的需求由低端逐渐向高端发展。本次会议为供需双方搭建了很好的交流平台,促进了钣金激光加工技术的推广和应用。希望用户企业根据公司的实际情况,选择适当的设备,在转型升级中谋发展。
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